Polietilen
Polietilen boru ve ek parça üretiminde kullanılan hammaddeler MRS (Minimum Gerekli Dayanıklılık-Minimum Required Strength) ile sınıflandırılırlar. MRS, malzemenin 20°C'de 50 yıl süre ile iç basınca gösterdiği mukavemet değeridir. MRS'ye göre PE malzemeler tablo 2.1 'deki şekilde sınıflandırılır.
Tablo 2.1 PE Malzemeleri MRS Sınıflandırılması
| Hammadde Sınıfı | MRS (MPa) Değeri |
| PE 32 | 3.2 |
| PE 40 | 4.0 |
| PE 63 | 6.3 |
| PE 80 | 8.0 |
| PE 100 | 10 |
PE boru şebekelerinde hammaddenin sınıfına ve şebekenin durumuna göre emniyet katsayısı tespit edilerek tüm hesaplamalar bu katsayıya göre yapılır. Doğalgaz şebekelerinde emniyet katsayısı C=2.0, içmesuyu isale hatlarında emniyet katsayısı C=l.25 olarak alınır.
Tablo 2.2 C Katsayısı Sınıflandırılması
| Malzeme Cinsi |
Cmin |
| PB | 1.25 |
| PE | 1.25 |
| PP | 1.6 |
| PVC | 2.0 |
PE malzemelerin yoğunluğu arttıkça mekanik mukavemet değerleri de artmaktadır. Aynı çalışma basıncına sahip bir boru farklı hammaddelerden üretildiğinden et kalınlığındaki düşme aşağıdaki şekilde görülmektedir.
Dış çapı 110 mm, çalışma basıncı 10 bar olan bir borunun PE 32, PE 63, PE 80 ve PE 100 hammaddelerinden üretilmesi halinde et kalınlıkları ve ağırlıkları aşağıdaki verilere göre olacaktır.
s : Et Kalınlığı , m : Metre Ağırlığı
Tablo 2.3 HDPE Boruların Malzeme Sınıfı (MRS) için 20°C'deki PN, S ve SDR Değer Tablosu
| Standart Çap Oranı(SDR) | Boru Serisi | PN (Bar) Malzeme Sınıfı | ||||
| PE 32 | PE 40 | PE 63 | PE 80 | PE 100 | ||
| 41 | 20 | 2.5 | 3.2 | 4 | ||
| 33 | 16 | 3.2 | 4 | 5 | ||
| 27.6 | 13.3 | 6 | ||||
| 26 | 12.5 | 2.5 | 4 | 5 | ||
| 22 | 10.5 | 6 | ||||
| 21 | 10 | 2.5 | 3.2 | 5 | 8 | |
| 17.6 | 8.3 | 6 | 8 | |||
| 17 | 8 | 3.2 | 4 | 10 | 10 | |
| 13.6 | 6.3 | 4 | 5 | 8 | 12.5 | |
| 11.6 | 5.3 | 6 | ||||
| 11 | 5 | 5 | 10 | 12.5 | 16 | |
| 9.4 | 4.2 | 6 | ||||
| 9 | 4 | 8 | 12.5 | 16 | 20 | |
| 7.4 | 3.2 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 |
| 6 | 2.5 | 10 | 12.5 | 20 | 25 | 32 |