CTP (GRP) Teknolojisi

Dünyanın İleri CTP Boru Teknolojisi : "Sürekli Elyaf Sarma Prosesi"

• Cam Elyaf Takviyeli Plastik (CTP) boru üretimindeki değişik üretim teknikleri içerisinde, SUBOR’un uyguladığı Sürekli Elyaf Sarma Tekniği, kalite, hız ve ekonomi dikkate alındığında en gelişmiş teknolojidir.
• Bu prosesde mevcut ekipmanlarla 300-2400 mm çaplarında, 32 bar’a kadar basınçta ve 2500/5000/10000 N/mm² rijitlik sınıflarında boru üretilebilir.
• Fabrika standart üretimleri yanında, müşteri isteğine bağlı özel uygulamalar için de boru üretebilecek altyapıya sahiptir.
• Ayrıca, talebe bağlı olarak, makina ve ekipmanlarında yapacağı modifikasyonlar ile üretim çap aralığını 2400 mm.den 3000 mm.ye çıkarabilecektir.
• Sürekli Elyaf Sarma Metodu tekniğinde üretimin gerçekleştirildiği makina ana şaft, üzerine monte edilen mandreller ve silindirik yapıyı oluşturmak üzere mandreller üzerine monte edilen kirişler üzerine sarılmış olan sürekli banttan oluşmaktadır.
• (Önce kalıp ayırıcı, sonra yüzey bandı, polyester, kırpık ve sürekli sarılan elyaf ve yüzey bandı olacak şekilde). Bu arada dolgu malzemesi borunun yapısal katmanı içine homojen bir şekilde tatbik edilir.
• Yukarıda açıklanan proses aşamalarıdan sonra, boru mandrel üzerinde ilerlemeye devam ederek ısıtma bölgesinden geçer ve pişme ile beraber sertleşmenin gerçekleşmesinden sonar istenilen uzunlukta otomatik olarak kesilir.
• Kanalizasyon ve benzeri atık sular nedeniyle korozif ortamlarda kullanılacak borular için, Subor ekipmanları borunun iç tabakasına özel bir polyester uygulama imkanına da sahiptir. Borunun diğer katmanlarında ise farklı polyester uygulanarak maliyeti düşürmek mümkündür.

BORU ÜRETİMİNDE ANA HAMMADDELER
CTP boruların üretiminde temel olarak aşağıda belirtilen hammaddeler kullanılmaktadır;

• Polyester
• Camelyaf
• Dolgu Malzemesi